Wykonanie precyzyjnego detalu często wymaga kilku rodzajów obróbki. Wałek z rowkiem wpustowym, korpus z otworami czy element o nieregularnej geometrii nie zawsze powstanie na jednej maszynie. Dlatego przy planowaniu produkcji warto sprawdzić, kiedy potrzebna jest tokarka CNC, kiedy frezarka CNC, a kiedy korzystniejsze będzie centrum wielozadaniowe.
Tokarka CNC – precyzyjna obróbka elementów obrotowych
Podczas toczenia obraca się przedmiot, a narzędzie skrawające usuwa kolejne warstwy materiału. Tokarka CNC służy przede wszystkim do wykonywania wałków, tulei, pierścieni czy powierzchni stożkowych. Sterowanie numeryczne pozwala zachować powtarzalne parametry kolejnych cykli, co ma znaczenie przy produkcji seryjnej.
Możliwości współczesnych tokarek wykraczają jednak poza klasyczne toczenie. Modele wyposażone w narzędzia napędzane oraz osie C i Y mogą również wykonywać wybrane operacje frezowania, wiercenia i gwintowania. Dzięki temu część detali powstaje bez przenoszenia ich na kolejne stanowisko.
Frezarka CNC – kiedy geometria wymaga innego podejścia?
W procesie frezowania ruch obrotowy wykonuje narzędzie. Frezarka CNC umożliwia obróbkę płaszczyzn, kieszeni, rowków oraz powierzchni przestrzennych. Jest wykorzystywana między innymi do wytwarzania korpusów, form i części konstrukcyjnych.
Przy skomplikowanej geometrii znaczenie ma liczba sterowanych osi. Centra 5-osiowe pozwalają dotrzeć narzędziem do powierzchni ustawionych pod różnymi kątami, co może ograniczyć liczbę zamocowań i związane z nimi błędy ustawienia.
Centra wielozadaniowe – mniej przezbrojeń, sprawniejsza produkcja
Jeśli jeden element wymaga toczenia i frezowania, warto rozważyć maszynę łączącą oba procesy. Takie rozwiązania znajdują się w ofercie Abplanalp, między innymi wśród zaawansowanych centrów Nakamura-Tome oraz maszyn IBARMIA. Umożliwiają realizację wielu operacji w jednym zamocowaniu, ograniczając transport detali między stanowiskami.
Abplanalp oferuje także klasyczne tokarki i frezarki CNC, a ponadto wsparcie technologiczne, serwis i rozwiązania automatyzujące produkcję. Dobór konkretnej konfiguracji warto poprzedzić analizą geometrii części, wielkości serii i wymagań dotyczących dokładności.Wykonanie precyzyjnego detalu często wymaga kilku rodzajów obróbki. Wałek z rowkiem wpustowym, korpus z otworami czy element o nieregularnej geometrii nie zawsze powstanie na jednej maszynie. Dlatego przy planowaniu produkcji warto sprawdzić, kiedy potrzebna jest tokarka CNC, kiedy frezarka CNC, a kiedy korzystniejsze będzie centrum wielozadaniowe.
Tokarka CNC – precyzyjna obróbka elementów obrotowych
Podczas toczenia obraca się przedmiot, a narzędzie skrawające usuwa kolejne warstwy materiału. Tokarka CNC służy przede wszystkim do wykonywania wałków, tulei, pierścieni czy powierzchni stożkowych. Sterowanie numeryczne pozwala zachować powtarzalne parametry kolejnych cykli, co ma znaczenie przy produkcji seryjnej.
Możliwości współczesnych tokarek wykraczają jednak poza klasyczne toczenie. Modele wyposażone w narzędzia napędzane oraz osie C i Y mogą również wykonywać wybrane operacje frezowania, wiercenia i gwintowania. Dzięki temu część detali powstaje bez przenoszenia ich na kolejne stanowisko.
Frezarka CNC – kiedy geometria wymaga innego podejścia?
W procesie frezowania ruch obrotowy wykonuje narzędzie. Frezarka CNC umożliwia obróbkę płaszczyzn, kieszeni, rowków oraz powierzchni przestrzennych. Jest wykorzystywana między innymi do wytwarzania korpusów, form i części konstrukcyjnych.
Przy skomplikowanej geometrii znaczenie ma liczba sterowanych osi. Centra 5-osiowe pozwalają dotrzeć narzędziem do powierzchni ustawionych pod różnymi kątami, co może ograniczyć liczbę zamocowań i związane z nimi błędy ustawienia.
Centra wielozadaniowe – mniej przezbrojeń, sprawniejsza produkcja
Jeśli jeden element wymaga toczenia i frezowania, warto rozważyć maszynę łączącą oba procesy. Takie rozwiązania znajdują się w ofercie Abplanalp, między innymi wśród zaawansowanych centrów Nakamura-Tome oraz maszyn IBARMIA. Umożliwiają realizację wielu operacji w jednym zamocowaniu, ograniczając transport detali między stanowiskami.
Abplanalp oferuje także klasyczne tokarki i frezarki CNC, a ponadto wsparcie technologiczne, serwis i rozwiązania automatyzujące produkcję. Dobór konkretnej konfiguracji warto poprzedzić analizą geometrii części, wielkości serii i wymagań dotyczących dokładności.
